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응용 자동 진공 성형기 주로 열가소성 시트를 사용하여 다양한 플라스틱 용기(계란 트레이, 과일 용기, 포장 용기 등)를 생산합니다. 진공 성형 기계 특징 1. 기계, 공압, 전기 통합. 각 동작 프로그램은 PLC에 의해 제어됩니다. 터치스크린 조작은 간단하고 편리합니다. 2.진공 성형 인몰드 절단. 3. 상하형 성형형. 4. 서보 공급, 길이 단계 조정 감소, 고속 정확 및 안정성. 5. 블리스 터 진공 성형 기계 2 단계 가열 기능이있는 위아래 히터. 6. 전기 가열로 온도 제어 시스템은 전체 컴퓨터 지능형 자동 보상 제어, 디지털 입력 인터페이스를 하나씩 사용하는 파티션 제어를 채택하고 고정밀 미세 조정, 균일한 온도, 빠르게 가열됩니다(0-400도에서 단 3분). , 안정성(외부 전압의 영향을 받지 않음, 온도 변동이 1도 이하), 낮은 에너지 소비(약 15% 에너지 절약), 퍼니스 플레이트의 긴 수명 장점. 7. 개방 및 폐쇄 서보 모터 제어 기능을 갖춘 성형 및 절단 스테이션, 자동 탈리 출력 기능이 있는 제품. 8. 제품은 다운 스태킹 유형으로 선택할 수 있습니다. 또는 조작기가 금형에 들어갑니다. 9. 제품 정보 및 데이터 메모리 기능을 갖춘 플라스틱 진공 성형 기계. 10. 애벌레 폭을 먹이는 것은 자동으로 동기화되거나 개별적으로 전기적으로 조정될 수 있습니다. 11.히터 자동 변속 장치. 12.기계식 로딩 장치는 작업자의 노동력을 감소시킵니다. 진공 성형 기계 기술 매개 변수 성형 영역 850x780mm 최대 성형 깊이 150mm 시트 두께 0.2-1.5mm 작업 효율성 최대. 30사이클/최소공기압 0.9mpa 소비전력 50-70kw/h Max. 시트 폭 760mm 적합 재질 PP, PS, PET, PVC 합계 Max. 출력 110 전체 크기(LxWxH)mm 10040x2600x3200 총 중량(T) 7

응용 자동 진공 성형기 주로 열가소성 시트를 사용하여 다양한 플라스틱 용기(계란 트레이, 과일 용기, 포장 용기 등)를 생산합니다. 진공 성형 기계 특징 1. 기계, 공압, 전기 통합. 각 동작 프로그램은 PLC에 의해 제어됩니다. 터치스크린 조작은 간단하고 편리합니다. 2.진공 성형 인몰드 절단. 3. 상하형 성형형. 4. 서보 공급, 길이 단계 조정 감소, 고속 정확 및 안정성. 5. 블리스 터 진공 성형 기계 2 단계 가열 기능이있는 위아래 히터. 6. 전기 가열로 온도 제어 시스템은 전체 컴퓨터 지능형 자동 보상 제어, 디지털 입력 인터페이스를 하나씩 사용하는 파티션 제어를 채택하고 고정밀 미세 조정, 균일한 온도, 빠르게 가열됩니다(0-400도에서 단 3분). , 안정성(외부 전압의 영향을 받지 않음, 온도 변동이 1도 이하), 낮은 에너지 소비(약 15% 에너지 절약), 퍼니스 플레이트의 긴 수명 장점. 7. 개방 및 폐쇄 서보 모터 제어 기능을 갖춘 성형 및 절단 스테이션, 자동 탈리 출력 기능이 있는 제품. 8. 제품은 다운 스태킹 유형으로 선택할 수 있습니다. 또는 조작기가 금형에 들어갑니다. 9. 제품 정보 및 데이터 메모리 기능을 갖춘 플라스틱 진공 성형 기계. 10. 애벌레 폭을 먹이는 것은 자동으로 동기화되거나 개별적으로 전기적으로 조정될 수 있습니다. 11.히터 자동 변속 장치. 12.기계식 로딩 장치는 작업자의 노동력을 감소시킵니다. 진공 성형 기계 기술 매개 변수 성형 영역 850x780mm 최대 성형 깊이 150mm 시트 두께 0.2-1.5mm 작업 효율성 최대. 30사이클/최소공기압 0.9mpa 소비전력 50-70kw/h Max. 시트 폭 760mm 적합 재질 PP, PS, PET, PVC 합계 Max. 출력 110 전체 크기(LxWxH)mm 10040x2600x3200 총 중량(T) 7

제품 소개 이 압력 열성형 기계는 주로 PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA와 같은 열가소성 시트를 사용하여 다양한 플라스틱 용기(계란 트레이, 과일 용기, 식품 용기, 포장 용기 등)를 생산하는 데 사용됩니다. , CPET 등. 특징 기계, 공압 및 전기 조합으로 모든 작업 동작은 PLC에 의해 제어됩니다. 터치스크린으로 조작이 편리하고 쉽습니다. 압력 및/또는 진공 성형. 열성형기: 상부 및 하부 금형 성형. 서보 모터 공급, 공급 ​​길이는 무단계로 조정할 수 있습니다. 속도가 빠르고 정확합니다. 상부 및 하부 히터, 4개 섹션 가열. 고정밀도, 균일한 온도를 갖는 지능형 온도 제어 시스템을 갖춘 히터는 외부 전압의 영향을 받지 않습니다. 낮은 전력 소비(에너지 절약 15%)는 가열로의 긴 수명을 보장합니다. 서보 모터에 의해 성형 및 절단 장치의 금형 개폐가 제어되며 제품이 자동으로 계산됩니다. 제품은 아래쪽으로 쌓입니다. 플라스틱 열성형기: 데이터 기억 기능. 공급 폭은 전기적 방식으로 동시에 또는 독립적으로 조정될 수 있습니다. 시트가 끝나면 히터가 자동으로 밀려 나옵니다. 자동 롤 시트 로딩으로 작업 부하를 줄입니다. 플라스틱 열성형기 주요 사양 모델 HEY01-6040 HEY01-6850 HEY01-7561 최대 성형 면적(mm2) 600x400 680x500 750x610 3스테이션 성형, 절단, 적층 시트 폭(mm) 350-720 시트 두께(mm) 0.2-1.5 Max. 다이아. 시트롤 중 (mm) 800 성형행정(mm) 상부금형 150, 하부금형 150 소비전력 60-70KW/H 성형금형폭 (mm) 350-680 Max. 성형깊이(mm) 100 절삭금형 스트로크(mm) 상부금형 150, 하부금형 150 Max. 절단면적(mm2) 600x400 680x500 750x610 절단력(ton) 40 건조속도(cycle/min) Max 30 수냉식 진공펌프에 의한 제품 냉각방식 UniverstarXD100 전원공급장치 3상 4선 380V50Hz Max. 난방 전력 121.6 최대. 전체 기계의 힘 (kw) 150 Max. 기계 크기(L*W*H)(mm) 11150×2300×2700 전체 기계 무게( T ) ≒11 주요 구성 요소 브랜드 PLC 대만 델타 터치 스크린 모니터(10인치) 대만 델타 피딩 서보 모터(3kw) 대만 델타 포밍 다운 금형 서보 모터 (3kw) 대만 델타 포밍 상부 금형 서보 모터 (3kw) 대만 델타 커팅 다운 금형 서보 모터 (3Kw) 대만 델타 커팅 상부 금형 서보 모터 (5.5Kw) 대만 델타 스태킹 서보 모터 (1.5Kw) 대만 델타 히터(192개) TRIMBLE AC 접촉기 프랑스 슈나이더 열 릴레이 슈나이더 중간 릴레이 일본 Omron 공기 스위치 한국 LS 공압 부품 MAC. AirTAC/ ZHICHENG 실린더 중국 ZHICHENG 20년 경험 GTMSMART Machinery Co., Ltd.는 기술, 산업 및 무역을 통합하는 혁신적인 기술 기업입니다. 주로 다양한 종류의 고정밀 자동생산설비를 개발, 생산하고 있습니다. 완전 자동 에어 프레싱 성형 생산 라인의 새로 개발된 GTM 시리즈에는 공급 장치, 예열 장치, 성형 장치, 수직 블랭킹 장치, 스택 장치, 스크랩 권취 장치, 펀칭 절단 및 스태킹 3-in-1 수평 블랭킹 장치가 포함됩니다. 고객의 다양한 생산 요구 사항에 따라 유연한 생산 라인과 결합할 수 있는 온라인 라벨링 장치 등.

영어: 응용 분야 생분해성 컵 제조기는 주로 PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA 등과 같은 열가소성 시트를 사용한 다양한 플라스틱 용기(젤리 컵, 음료 컵, 포장 용기 등) 생산에 사용됩니다.공급 시트 랙 공급 감속기 모터 웜 기어 감속기(Supror) 공압 압력 AirTAC 실린더 SC63×25=2个 공압 공급 시트 AirTAC 실린더 SC100×150=2个 주요 기술적 매개변수(모델) HEY12-6835 HEY12-7542 HEY12-8556 성형 영역 680*350mm 750*420mm 850*560mm 시트 너비 세부정보 보기