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제품 소개 4 스테이션 대형 PP 플라스틱 열성형 기계는 한 라인에서 성형, 절단 및 적층을 수행합니다. 그것은 서보 모터, 안정적인 작동, 저소음, 고효율로 완전히 구동되며 플라스틱 트레이, 용기, 상자, 뚜껑 등을 생산하는 데 적합합니다. 특징 1.PP 플라스틱 열성형 기계: 높은 수준의 자동화, 생산 속도. 다양한 제품을 생산하기 위해 금형을 설치함으로써 하나의 기계로 더 많은 목적을 달성할 수 있습니다. 2. 기계 및 전기의 통합, PLC 제어, 주파수 변환 모터에 의한 고정밀 공급. 3.PP 열성형 기계 수입 유명 브랜드 전기 부품, 공압 부품, 안정적인 작동, 신뢰할 수 있는 품질, 수명이 길다. 4. 열성형 기계는 조밀한 구조, 공기 압력, 성형, 절단, 냉각, 완제품 기능 세트를 하나의 모듈에 갖추고 있으며, 제품 공정을 짧고, 높은 완제품 수준으로 만들고, 국가 보건 기준에 부합합니다. 주요 사양 모델 GTM 52 4Station 최대 성형 면적 625x453mm 최소 성형 면적 250x200mm 최대 금형 크기 650x478mm 최대 금형 중량 250kg 시트재 성형부 위 ​​높이 120mm 시트재 성형부 아래 높이 120mm 건조 사이클 속도 35cycle/min 최대 필름 폭 710mm 사용 압력 6 술집

11월 30일까지 무료 플라스틱 시트 또는 보조 장비. 지금 문의하십시오. PLA 분해성 퇴비화 플라스틱 도시락 접시 그릇 트레이 열성형 기계 제품 소개 이 열성형 기계 적합한 재료: PLA, PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK 요법. 제품 유형: 다양한 분해성 플라스틱 상자, 용기, 그릇, 뚜껑, 접시, 쟁반, 약품 및 기타 블리스 터 포장 제품. 특징 기계, 공압 및 전기 조합으로 모든 작업 동작은 PLC에 의해 제어됩니다. 터치스크린으로 조작이 편리하고 쉽습니다. 압력 및/또는 진공 성형. 열성형기: 상부 및 하부 금형 성형. 서보 모터 공급, 공급 ​​길이는 무단계로 조정할 수 있습니다. 속도가 빠르고 정확합니다. 상부 및 하부 히터, 4개 섹션 가열. 고정밀도, 균일한 온도를 갖는 지능형 온도 제어 시스템을 갖춘 히터는 외부 전압의 영향을 받지 않습니다. 낮은 전력 소비(에너지 절약 15%)는 가열로의 긴 수명을 보장합니다. 성형 및 절단 장치의 금형 개폐는 서보 모터에 의해 제어되며 제품이 자동으로 계산됩니다. 제품은 아래쪽으로 쌓입니다. 플라스틱 열성형기: 데이터 기억 기능. 공급 폭은 전기적 방식으로 동시에 또는 독립적으로 조정될 수 있습니다. 시트가 끝나면 히터가 자동으로 밀려 나옵니다. 자동 롤 시트 로딩으로 작업 부하를 줄입니다. 열성형기 주요 사양 모델 HEY01-6850 HEY01-7060 최대 성형 면적(mm2) 680x500 700x600 3 스테이션 성형, 절단, 적층 시트 폭(mm) 350-720 시트 두께(mm) 0.2-1.5 Max. 다이아. 시트롤 중 (mm) 800 성형행정(mm) 상부금형 150, 하부금형 150 소비전력 60-70KW/H 성형금형폭 (mm) 350-680 Max. 성형깊이(mm) 100 절삭금형 스트로크(mm) 상부금형 150, 하부금형 150 Max. 절단면적(mm2) 680x500 750x610 절단력(ton) 40 건조속도(cycle/min) 최대 30 수냉식 진공펌프에 의한 제품 냉각방식 UniverstarXD100 전원공급장치 3상 4선 380V50Hz Max. 난방 전력 121.6 최대. 전체 기계의 힘 (kw) 160 Max. 기계 치수(L*W*H) (mm) 11000×2200×2500 전체 기계 중량( T ) ≒13 주요 구성품 브랜드 PLC MCGS 터치 스크린 MCGS 피딩 서보 모터 DELTA Forming Down Mold Servo Motor DELTA Forming Upper Mold Servo Motor DELTA 절단형 서보 모터 DELTA 절단형 상부 금형 서보 모터 DELTA 적층형 서보 모터 DELTA 히팅 브릭 OUTSTAND AC 접촉기 CHNT 온도 계전기 CHNT 중간 계전기 CHNT 공기 스위치 CHNT 온도 조절기 AOYI 변환기 OMDHON

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11월 30일까지 무료 플라스틱 시트 또는 보조 장비. 지금 문의하세요 3 스테이션 음압 성형 기계 HEY06 응용 이 열성형 기계는 주로 열가소성 시트가 ​​포함된 다양한 플라스틱 용기(계란 트레이, 과일 용기, 포장 용기 등) 생산에 사용됩니다. 기계 특징을 형성하는 3개의 역 부정 압력 1.Mechanical, 압축 공기를 넣은, 전기 통합. 각 동작 프로그램은 PLC에 의해 제어됩니다. 터치스크린 조작은 간단하고 편리합니다. 2.진공 성형 인몰드 절단. 3. 상하형 성형형. 4. 서보 공급, 길이 단계 조정 감소, 고속 정확 및 안정성. 5.음압 성형 기계 2단계 가열 기능을 갖춘 위아래 히터. 6. 전기 가열로 온도 제어 시스템은 전체 컴퓨터 지능형 자동 보상 제어, 디지털 입력 인터페이스를 하나씩 사용하는 파티션 제어를 채택하고 고정밀 미세 조정, 균일한 온도, 빠르게 가열됩니다(0-400도에서 단 3분). , 안정성(외부 전압의 영향을 받지 않음, 온도 변동이 1도 이하), 낮은 에너지 소비(약 15% 에너지 절약), 퍼니스 플레이트의 긴 수명 장점. 7. 개방 및 폐쇄 서보 모터 제어 기능을 갖춘 성형 및 절단 스테이션, 자동 탈리 출력 기능이 있는 제품. 8. 제품은 다운 스태킹 유형으로 선택할 수 있습니다. 또는 조작기가 금형에 들어갑니다. 9. 제품 정보 및 데이터 메모리 기능을 갖춘 플라스틱 열 성형기. 10. 애벌레 폭을 먹이는 것은 자동으로 동기화되거나 개별적으로 전기적으로 조정될 수 있습니다. 11.히터 자동 변속 장치. 12.기계식 로딩 장치는 작업자의 노동력을 감소시킵니다. 부압 성형 기계 기술 매개변수 성형 영역 850x780mm 최대 성형 깊이 150mm 시트 두께 0.2-1.5mm 작업 효율 최대. 30사이클/최소공기압 0.9mpa 소비전력 50-70kw/h Max. 시트 폭 760mm 적합 재질 PP, PS, PET, PVC 합계 Max. 출력 110 전체 크기(LxWxH)mm 10040x2600x3200 총 중량(T) 7

제품 소개 단일 스테이션 자동 열성형 기계 주로 PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK와 같은 열가소성 시트를 사용하여 다양한 플라스틱 용기(계란 트레이, 과일 용기, 식품 용기, 포장 용기 등)를 생산합니다. PLA, CPET 등 특징 ● 보다 효율적인 에너지 사용 및 자재 활용. ● 가열 스테이션은 고효율 세라믹 발열체를 사용합니다. ● 성형 스테이션의 상부 및 하부 테이블에는 독립된 서보 드라이브가 장착되어 있습니다. ● 단일 스테이션 자동 열성형 기계에는 제품 성형을 더욱 제자리에 만들기 위한 사전 취입 기능이 있습니다. 주요사양 모델 HEY03-6040 HEY03-6850 HEY03-7561 최대 성형면적(mm2) 600x400 680x500 750x610 시트폭(mm) 350-720 시트두께(mm) 0.2-1.5 Max. 다이아. 시트롤 중 (mm) 800 성형행정(mm) 상부금형 150, 하부금형 150 소비전력 60-70KW/H 성형금형폭 (mm) 350-680 Max. 성형깊이(mm) 100 건조속도(cycle/min) Max 30 수냉식 진공펌프에 의한 제품 냉각방식 UniverstarXD100 전원공급장치 3상 4선 380V50Hz Max. 난방력 121.6

제품 소개 단일 스테이션 자동 열성형 기계 주로 PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK와 같은 열가소성 시트를 사용하여 다양한 플라스틱 용기(계란 트레이, 과일 용기, 식품 용기, 포장 용기 등)를 생산합니다. PLA, CPET 등 특징 ● 보다 효율적인 에너지 사용 및 자재 활용. ● 가열 스테이션은 고효율 세라믹 발열체를 사용합니다. ● 성형 스테이션의 상부 및 하부 테이블에는 독립된 서보 드라이브가 장착되어 있습니다. ● 단일 스테이션 자동 열성형 기계에는 제품 성형을 더욱 제자리에 만들기 위한 사전 취입 기능이 있습니다. 주요사양 모델 HEY03-6040 HEY03-6850 HEY03-7561 최대 성형면적(mm2) 600x400 680x500 750x610 시트폭(mm) 350-720 시트두께(mm) 0.2-1.5 Max. 다이아. 시트롤 중 (mm) 800 성형행정(mm) 상부금형 150, 하부금형 150 소비전력 60-70KW/H 성형금형폭 (mm) 350-680 Max. 성형깊이(mm) 100 건조속도(cycle/min) Max 30 수냉식 진공펌프에 의한 제품 냉각방식 UniverstarXD100 전원공급장치 3상 4선 380V50Hz Max. 난방력 121.6

11월 30일까지 무료 플라스틱 시트 또는 보조 장비. 지금 문의하세요 3 스테이션 음압 성형 기계 HEY06 응용 이 열성형 기계는 주로 열가소성 시트가 ​​포함된 다양한 플라스틱 용기(계란 트레이, 과일 용기, 포장 용기 등) 생산에 사용됩니다. 기계 특징을 형성하는 3개의 역 부정 압력 1.Mechanical, 압축 공기를 넣은, 전기 통합. 각 동작 프로그램은 PLC에 의해 제어됩니다. 터치스크린 조작은 간단하고 편리합니다. 2.진공 성형 인몰드 절단. 3. 상하형 성형형. 4. 서보 공급, 길이 단계 조정 감소, 고속 정확 및 안정성. 5.음압 성형 기계 2단계 가열 기능을 갖춘 위아래 히터. 6. 전기 가열로 온도 제어 시스템은 전체 컴퓨터 지능형 자동 보상 제어, 디지털 입력 인터페이스를 하나씩 사용하는 파티션 제어를 채택하고 고정밀 미세 조정, 균일한 온도, 빠르게 가열됩니다(0-400도에서 단 3분). , 안정성(외부 전압의 영향을 받지 않음, 온도 변동이 1도 이하), 낮은 에너지 소비(약 15% 에너지 절약), 퍼니스 플레이트의 긴 수명 장점. 7. 개방 및 폐쇄 서보 모터 제어 기능을 갖춘 성형 및 절단 스테이션, 자동 탈리 출력 기능이 있는 제품. 8. 제품은 다운 스태킹 유형으로 선택할 수 있습니다. 또는 조작기가 금형에 들어갑니다. 9. 제품 정보 및 데이터 메모리 기능을 갖춘 플라스틱 열 성형기. 10. 애벌레 폭을 먹이는 것은 자동으로 동기화되거나 개별적으로 전기적으로 조정될 수 있습니다. 11.히터 자동 변속 장치. 12.기계식 로딩 장치는 작업자의 노동력을 감소시킵니다. 부압 성형 기계 기술 매개변수 성형 영역 850x780mm 최대 성형 깊이 150mm 시트 두께 0.2-1.5mm 작업 효율 최대. 30사이클/최소공기압 0.9mpa 소비전력 50-70kw/h Max. 시트 폭 760mm 적합 재질 PP, PS, PET, PVC 합계 Max. 출력 110 전체 크기(LxWxH)mm 10040x2600x3200 총 중량(T) 7

제품 소개 4 스테이션 대형 PP 플라스틱 열성형 기계는 한 라인에서 성형, 절단 및 적층을 수행합니다. 그것은 서보 모터, 안정적인 작동, 저소음, 고효율로 완전히 구동되며 플라스틱 트레이, 용기, 상자, 뚜껑 등을 생산하는 데 적합합니다. 특징 1.PP 플라스틱 열성형 기계: 높은 수준의 자동화, 생산 속도. 다양한 제품을 생산하기 위해 금형을 설치함으로써 하나의 기계로 더 많은 목적을 달성할 수 있습니다. 2. 기계 및 전기의 통합, PLC 제어, 주파수 변환 모터에 의한 고정밀 공급. 3.PP 열성형 기계 수입 유명 브랜드 전기 부품, 공압 부품, 안정적인 작동, 신뢰할 수 있는 품질, 수명이 길다. 4. 열성형 기계는 조밀한 구조, 공기 압력, 성형, 절단, 냉각, 완제품 기능 세트를 하나의 모듈에 갖추고 있으며, 제품 공정을 짧고, 높은 완제품 수준으로 만들고, 국가 보건 기준에 부합합니다. 주요 사양 모델 GTM 52 4Station 최대 성형 면적 625x453mm 최소 성형 면적 250x200mm 최대 금형 크기 650x478mm 최대 금형 중량 250kg 시트재 성형부 위 ​​높이 120mm 시트재 성형부 아래 높이 120mm 건조 사이클 속도 35cycle/min 최대 필름 폭 710mm 사용 압력 6 술집

11월 30일까지 무료 플라스틱 시트 또는 보조 장비. 지금 문의하십시오. PLA 분해성 퇴비화 플라스틱 도시락 접시 그릇 트레이 열성형 기계 제품 소개 이 열성형 기계 적합한 재료: PLA, PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK 요법. 제품 유형: 다양한 분해성 플라스틱 상자, 용기, 그릇, 뚜껑, 접시, 쟁반, 약품 및 기타 블리스 터 포장 제품. 특징 기계, 공압 및 전기 조합으로 모든 작업 동작은 PLC에 의해 제어됩니다. 터치스크린으로 조작이 편리하고 쉽습니다. 압력 및/또는 진공 성형. 열성형기: 상부 및 하부 금형 성형. 서보 모터 공급, 공급 ​​길이는 무단계로 조정할 수 있습니다. 속도가 빠르고 정확합니다. 상부 및 하부 히터, 4개 섹션 가열. 고정밀도, 균일한 온도를 갖는 지능형 온도 제어 시스템을 갖춘 히터는 외부 전압의 영향을 받지 않습니다. 낮은 전력 소비(에너지 절약 15%)는 가열로의 긴 수명을 보장합니다. 성형 및 절단 장치의 금형 개폐는 서보 모터에 의해 제어되며 제품이 자동으로 계산됩니다. 제품은 아래쪽으로 쌓입니다. 플라스틱 열성형기: 데이터 기억 기능. 공급 폭은 전기적 방식으로 동시에 또는 독립적으로 조정될 수 있습니다. 시트가 끝나면 히터가 자동으로 밀려 나옵니다. 자동 롤 시트 로딩으로 작업 부하를 줄입니다. 열성형기 주요 사양 모델 HEY01-6850 HEY01-7060 최대 성형 면적(mm2) 680x500 700x600 3 스테이션 성형, 절단, 적층 시트 폭(mm) 350-720 시트 두께(mm) 0.2-1.5 Max. 다이아. 시트롤 중 (mm) 800 성형행정(mm) 상부금형 150, 하부금형 150 소비전력 60-70KW/H 성형금형폭 (mm) 350-680 Max. 성형깊이(mm) 100 절삭금형 스트로크(mm) 상부금형 150, 하부금형 150 Max. 절단면적(mm2) 680x500 750x610 절단력(ton) 40 건조속도(cycle/min) 최대 30 수냉식 진공펌프에 의한 제품 냉각방식 UniverstarXD100 전원공급장치 3상 4선 380V50Hz Max. 난방 전력 121.6 최대. 전체 기계의 힘 (kw) 160 Max. 기계 치수(L*W*H) (mm) 11000×2200×2500 전체 기계 중량( T ) ≒13 주요 구성품 브랜드 PLC MCGS 터치 스크린 MCGS 피딩 서보 모터 DELTA Forming Down Mold Servo Motor DELTA Forming Upper Mold Servo Motor DELTA 절단형 서보 모터 DELTA 절단형 상부 금형 서보 모터 DELTA 적층형 서보 모터 DELTA 히팅 브릭 OUTSTAND AC 접촉기 CHNT 온도 계전기 CHNT 중간 계전기 CHNT 공기 스위치 CHNT 온도 조절기 AOYI 변환기 OMDHON

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