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제품소개
4개 스테이션 대형 PP 플라스틱 열성형 기계 주로 PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET 등
특징
1. 기계, 공압 및 전기 조합으로 모든 작업 동작은 PLC에 의해 제어됩니다. 터치스크린으로 조작이 편리하고 쉽습니다.
2. 압력 및/또는 진공 성형.
3. 상하 금형 성형.
4. 서보 모터 공급, 공급 길이는 무단계로 조정할 수 있습니다. 속도가 빠르고 정확합니다.
5. 상부 및 하부 히터, 4개 섹션 가열.
6. 고정밀도, 균일한 온도를 갖는 지적 온도 제어 시스템을 갖춘 히터는 그렇지 않습니다.
외부 전압의 영향을 받습니다. 낮은 전력 소비(에너지 절약 15%)로 가열로의 긴 수명을 보장합니다.
7. 서보 모터에 의해 제어되는 성형, 절단 및 펀칭 금형은 자동으로 제품 수를 계산합니다.
8. 제품은 아래쪽으로 쌓아두세요.
9. 데이터 기억 기능.
10. 공급 폭은 전기적 방식으로 동기식 또는 독립적으로 조정될 수 있습니다.
11. 시트가 끝나면 히터가 자동으로 밀려 나옵니다.
12.자동 롤 시트 로딩으로 작업 부하를 줄입니다.
주요 사양
| 모델 | HEY02-6040 | HEY02-7860 |
| 최대 성형 면적(mm2) | 600×400 | 780×600 |
| 워킹 스테이션 | 성형, 펀칭, 절단, 스태킹 | |
| 적용 가능한 재료 | PS, PET, HIPS, PP, PLA, 등 | |
| 시트 폭(mm) | 350-810 | |
| 시트 두께(mm) | 0.2-1.5 | |
| 최대. 다이아. 시트 롤의 (mm) | 800 | |
| 성형행정(mm) | 업 몰드 및 다운 몰드의 경우 120 | |
| 전력 소비 | 60-70KW/H | |
| 최대. 성형깊이(mm) | 100 | |
| 절삭금형 스트로크(mm) | 업 몰드 및 다운 몰드의 경우 120 | |
| 최대. 절단 면적(mm2) | 600×400 | 780×600 |
| 최대. 형 폐쇄력(T) | 50 | |
| 속도(주기/분) | 최대 30 | |
| 최대. 진공펌프 용량 | 200m³/h | |
| 냉각 시스템 | 물 냉각 | |
| 전원 공급 장치 | 380V 50Hz 3상 4선 | |
| 최대. 난방 전력 (kw) | 140 | |
| 최대. 전체 기계의 힘 (kw) | 170 | |
| 기계치수(mm) | 11000*2200*2690 | |
| 시트 캐리어 치수(mm) | 2100*1800*1550 | |
| 전체 기계의 무게(T) | 15 | |
주요 부품 브랜드
| PLC | 델타 |
| 터치스크린 | MCGS |
| 서보 모터 | 델타 |
| 비동기 모터 | 치밍 |
| 주파수 변환기 | 딜릭시 |
| 변환기 | 옴돈 |
| 난방 벽돌 | 트림블 |
| AC 접촉기 | CHNT |
| 열전계전기 | CHNT |
| 중간 릴레이 | CHNT |
| 무접점 릴레이 | CHNT |
| 솔레노이드 밸브 | 에어택 |
| 에어 스위치 | CHNT |
| 에어 실린더 | 에어택 |
| 압력 조절 밸브 | 에어택 |
우리 기업은 창립 이래 우수한 솔루션을 기업 생활로 간주하고, 지속적으로 출력 기술을 강화하고, 제품 품질을 향상시키며, GtmSmart 공장 도매 수냉식 열성형 기계에 대한 국가 표준 ISO 9001을 엄격히 준수하여 조직 전체의 고품질 관리를 지속적으로 강화합니다. 플라스틱 용기 트레이 판 제작 기계 가격표, 우리는 "고객의 요구를 충족시키기 위해 표준화 서비스"라는 신조를 고수합니다.
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