고도로 발전된 전문 IT 팀의 지원을 받아 GtmSmart에 대한 사전 판매 및 판매 후 지원에 대한 기술 지원을 제공할 수 있습니다.4개 스테이션 압력 열성형 기계HEY02플라스틱 접시 만드는 기계, 운송 중 손상을 방지하기 위해 제품 포장에 특히 중점을 둡니다. 존경하는 고객의 귀중한 피드백과 제안에 세심한주의를 기울입니다.
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4개 스테이션 대형 PP 플라스틱 열성형 기계 주로 PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET 등
1. 기계, 공압 및 전기 조합으로 모든 작업 동작은 PLC에 의해 제어됩니다. 터치스크린으로 조작이 편리하고 쉽습니다.
2. 압력 및/또는 진공 성형.
3. 상하 금형 성형.
4. 서보 모터 공급, 공급 길이는 무단계로 조정할 수 있습니다. 속도가 빠르고 정확합니다.
5. 상부 및 하부 히터, 4개 섹션 가열.
6. 고정밀도, 균일한 온도를 갖는 지적 온도 제어 시스템을 갖춘 히터는 그렇지 않습니다.
외부 전압의 영향을 받습니다. 낮은 전력 소비(에너지 절약 15%)로 가열로의 긴 수명을 보장합니다.
7. 서보 모터에 의해 제어되는 성형, 절단 및 펀칭 금형은 자동으로 제품 수를 계산합니다.
8. 제품은 아래쪽으로 쌓아두세요.
9. 데이터 기억 기능.
10. 공급 폭은 전기적 방식으로 동기식 또는 독립적으로 조정될 수 있습니다.
11. 시트가 끝나면 히터가 자동으로 밀려 나옵니다.
12.자동 롤 시트 로딩으로 작업 부하를 줄입니다.
모델 | HEY02-6040 | HEY02-7860 |
최대 성형 면적(mm2) | 600×400 | 780×600 |
워킹 스테이션 | 성형, 펀칭, 절단, 스태킹 | |
적용 가능한 재료 | PS, PET, HIPS, PP, PLA, 등 | |
시트 폭(mm) | 350-810 | |
시트 두께(mm) | 0.2-1.5 | |
최대. 다이아. 시트 롤의 (mm) | 800 | |
성형행정(mm) | 업 몰드 및 다운 몰드의 경우 120 | |
전력 소비 | 60-70KW/H | |
최대. 성형깊이(mm) | 100 | |
절삭금형 스트로크(mm) | 업 몰드 및 다운 몰드의 경우 120 | |
최대. 절단 면적(mm2) | 600×400 | 780×600 |
최대. 형 폐쇄력(T) | 50 | |
속도(주기/분) | 최대 30 | |
최대. 진공펌프 용량 | 200m³/h | |
냉각 시스템 | 물 냉각 | |
전원 공급 장치 | 380V 50Hz 3상 4선 | |
최대. 난방 전력 (kw) | 140 | |
최대. 전체 기계의 힘 (kw) | 170 | |
기계치수(mm) | 11000*2200*2690 | |
시트 캐리어 치수(mm) | 2100*1800*1550 | |
전체 기계의 무게(T) | 15 |
PLC | 델타 |
터치스크린 | MCGS |
서보 모터 | 델타 |
비동기 모터 | 치밍 |
주파수 변환기 | 딜릭시 |
변환기 | 옴돈 |
난방 벽돌 | 트림블 |
AC 접촉기 | CHNT |
열전계전기 | CHNT |
중간 릴레이 | CHNT |
무접점 릴레이 | CHNT |
솔레노이드 밸브 | 에어택 |
에어 스위치 | CHNT |
에어 실린더 | 에어택 |
압력 조절 밸브 | 에어택 |
고도로 발달되고 전문적인 팀의 지원을 받으며, 우리는 GtmSmart 4개 스테이션 압력 열성형 기계 HEY02 플라스틱 판 제조 기계 공장 제조업체 중국에 대한 사전 판매 및 사후 판매 지원에 대한 기술 지원을 제공할 수 있었습니다. 운송 중 손상을 방지하기 위한 제품 포장에 특히 중점을 두었고, 존경하는 고객의 귀중한 피드백과 제안에 세심한 주의를 기울였습니다.
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