| 모델 | 헤이04A |
| 펀치 속도 | 15~35회/분 |
| 최대 성형 크기 | 470*290mm |
| 최대 성형 깊이 | 47mm |
| 원료 | PET, PS, PVC |
| 최대 시트 폭 | 500mm |
| 시트 두께 | 0.15~0.7mm |
| 시트 내부 롤 직경 | 75mm |
| 스토크 | 60-300mm |
| 압축 공기(공기 압축기) | 0.6-0.8Mpa, 약 0.3cbm/분 |
| 금형 냉각(칠러) | 20℃, 60L/H, 수돗물/재활용수 |
| 총 전력 | 11.5kW |
| 메인 모터 전력 | 2.2kW |
| 전체 치수 | 3500*1000*1800mm |
| 무게 | 2400kg |
자동 뚜껑 열성형기 HEY04A
기계 설명
자동 뚜껑 열성형기는 포장 시장의 수요에 맞춰 당사 연구개발팀에서 개발했습니다. 알루미늄 플라스틱 블리스터 포장기와 플라스틱 성형기의 장점을 결합하여, 사용자의 제품 특성에 맞춰 자동 성형, 펀칭, 절단 기능을 구현합니다. 첨단 기술과 안전하고 간편한 작동 방식을 통해 수동 펀칭으로 인한 노동력 소모와 작업 중 작업자의 오염을 방지하여 제품 품질을 보장합니다. 패널 가열 기능을 갖춘 이 열성형기는 전력 소모가 적고 외부 설치 면적이 작아 경제적이고 실용적입니다. 따라서 뚜껑, 커버, 트레이, 접시, 상자 제조에 널리 사용됩니다.
응용 프로그램:
PVC, PET, PS, 원자재로 한 기계에서 금형을 바꿔 뚜껑, 덮개, 쟁반, 접시, 상자, 식품 및 의료용 쟁반 등을 생산합니다.
기술적 매개변수
성능 특성
1. 뚜껑 성형기는 PLC(프로그래밍 가능 컨트롤러), 인간-기계 인터페이스, 인코더, 광전 시스템 등의 조합을 통해 자동 제어를 실현하며, 조작이 간단하고 직관적입니다.
2. 컵 뚜껑 열성형기: 변속기는 감속기와 주 회전 연결을 사용합니다. 성형, 펀칭, 풀링, 펀칭 스테이션이 동일 축에 위치하여 작동 동기화를 보장하고, 변속기 오류를 줄입니다.
3. 자동 리프팅 및 적재 시스템은 안전하고 노동력을 절약하며, 플레이트 타입의 상하 예열 장치 온도 제어 시스템은 안정되어 균일한 가열을 보장하고, 다양한 성형 방법으로 제품의 외관이 미려하며, 서보 견인은 지능적이고 신뢰할 수 있으며, 펀칭 및 펀칭 나이프는 내구성이 뛰어나고 버가 없으며, 금형 교체가 간단하고, 메인 엔진은 주파수 변환 속도 조절을 채택하여 원활하게 작동합니다.
4. 뚜껑 제조기 전체 몸체는 강철 상자로 용접되어 구조가 견고하고 변형이 없으며, 받침대와 상자는 압력 성형으로 밀도가 높고 공기 구멍이 없으며 외관은 스테인리스 스틸로 고르게 포장되어 미관이 좋고 유지 관리가 쉽습니다.
5. 롤러 서보 견인 시스템은 기계의 작동을 보다 안정적이고 신뢰할 수 있게 만들고, 견인 길이를 늘리며 PLC 프로그래밍을 통해 인간-기계 인터페이스에서 견인 길이와 견인 속도를 직접 설정할 수 있어 성형 영역이 늘어나고 기계의 적용 범위가 확장됩니다.
응용 프로그램
