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애플리케이션
PP/HIPS 시트를 원료로 컵, 트레이, 뚜껑, 다격판, 힌지형 용기 등 PP/HIPS 일회용 용기를 생산하는 시트 압출라인입니다.
총 소요량
| 전기적 요구 | 380V 삼상 50HZ |
| 사용 가능한 재료 | PP/엉덩이 |
| 최대 시트 너비 | 850mm |
| 시트 두께 | 0.3-2.0mm ±0.01mm |
| (HIPS)최대 출력(HIPS) | 400-500kg/h |
| 시트 생산 라인 속도 | 5-35m/분 |
| 총 전력 | 350kw 실제로는 300kw |
| 압축 공기 소비 | 1M3/H 0.5-0.7Mpa |
주요 구성품
| 아니요. | 기계 장치의 부품 | 단위 | 수량 |
| 1 | 단일 스크류 시트 압출기 | 세트 | 1 |
| 2 | 플레이트 스타일 유압 네트 교환 장치 | 세트 | 1 |
| 삼 | 정량펌프 | 세트 | 1 |
| 4 | 경사 태블릿 프레스 기계 | 세트 | 1 |
| 5 | 롤러 항온 장치 | 세트 | 1 |
| 6 | 마진 절단 장치 | 세트 | 1 |
| 7 | 폐기물 권취 장치 | 세트 | 1 |
| 8 | 트랙터 | 세트 | 1 |
| 9 | 더블 스테이션 시트 롤 와인딩 머신 | 세트 | 1 |
| 10 | PLC 제어 캐비닛 | 세트 | 1 |
장치 및 구성 요소의 세부 사양
| f120시트 압출기 | |
| 배럴 나사의 재질 | 38CrMnAIA |
| 담금질 성미 처리 | HB320-350 |
| 나사의 표면 경도 | HV950-1050 |
| 나사 직경 | Ø120mm |
| 최대. 산출 | 380-450kg/H |
| 나사 L/D 비율 | L/D 36：1 |
| 나사 구조 | 별도의 구조 |
| 나사의 회전 속도 | 20-92r/분 |
| 배럴 가열 영역 | 7개 지역 |
| 총 화력 | 50kw |
| 가열방식 | 스테인레스 커버가 있는 세라믹 가열 링 |
| 온도 조절 측정기 | 후지 일본 |
| 솔리드 스테이트 릴레이 | Yangming 대만 |
| 냉각 방식 | 바람 냉각, 냉각 팬은 0.37KW*7입니다. |
| 구동 모터 | WNM 모터 132kw |
| 주파수 변환기 | 혁신 |
| 감속기 | 16:1 |
| 감속기는 모터와 연결됩니다. | 직접, 커플링 연결 |
| 플레이트 스타일 유압 네트 체인저 1 세트 | |
| 플레이트 스타일 넷 체인저 | f150 |
| 유압 시스템의 압력 | 16MPA 모터 출력 2.2kw |
| 순 변화 구조 | 이중 구멍이 있는 단일 플레이트 |
| 난방 구역 | 1개 지역 |
| 가열 전력 | 3kw |
| 정량 펌프 1 세트 | |
| 정량펌프 회전속도 | 6-50r/분 |
| 정량 펌프의 변위 | 200CC |
| 가열 전력 | 8kw |
| 구동 모터 | 11kw |
| 주파수 변환 속도 조절기 | 혁신 |
| 압력 센서 | 이탈리아 게프란 |
| 그만큼JC 시간 | |
| 다이의 유효 너비 | 950mm |
| 다이 립 개구부 크기 | 2.0mm |
| 다이 헤드의 가열 영역 | 5개 지역 |
| 다이 헤드 재질 | 5CrNiMo |
| 가열 전력 | 15kw |
| 다이의 형태 | 옷걸이형 |
| 금형 캐비티 처리 | 표면 크롬 도금 및 연마 처리. 도금된 크롬층의 두께는 연마 후 0.06mm 이상입니다.그리고 표면거칠기가 ▽12 이상인 경우 |
| 수평 3개의 롤러 캘린더 | |||
| 속도 | 4-35m/분 | ||
| 상부 롤러의 크기 | Φ315mm*1000m*1 | ||
| 중간 롤러 및 다운 롤러의 직경 | Ø520mm*1000mm*2 | ||
| 롤러의 재질 | (42CrMo) | ||
| 롤러의 표면 거칠기 | 거울 처리 Ra≤0.015um | ||
| 롤러의 표면 경도 | ≥HRC60 | ||
| 크롬 코팅의 두께 | 0.08-0.12mm | ||
| 모터 파워 | 1.1kw | ||
| 변환기 감속기 | 그노드 | ||
| 서보 모터 | 혁신 | ||
| 서보 컨트롤러 | 혁신 | ||
| 롤러 거리 조정 방법 | 유압 실린더 조정, | ||
| 3개의 롤러 베어링 | NSK | ||
| 롤러 온도 컨트롤러 | |||
| 냉각 매체 | 물 | ||
| 온도 조절 범위 | 상온~90℃ | ||
| 온도 제어 | ≤±1℃ | ||
| 가열 롤러 | 6KW/세트*3 세트, 스테인레스 스틸 | ||
| 워터 펌프 전력 | 3KW 3개의 고압 워터 펌프 | ||
| 엣지 커팅 장치 | |||
| 커터의 구조 | 가벼운 칼 | ||
| 수량 | 독립적으로 거리를 신속하게 조정할 수 있는 왼쪽 및 오른쪽용 칼 2개 | ||
| 웨이스트 에지 와인딩 | 토크 모터와 RV 감속기가 직접 연결됩니다. | ||
| 트랙터 | |||
| 속도 | 4-35m/분 | ||
| 다운 스틸 롤러/상부 고무 롤러 | 롤러 표면의 NBR 두께는 20mm이고 표면 쇼어 경도는 65-70°입니다. | ||
| 롤러 모델 | Ф205mm×1000mmФ215mm×1200mm | ||
| 변환기 감속기 | 그노드 | ||
| 서보 모터 | 혁신 | ||
| 서보 컨트롤러 | 혁신 | ||
| 더블 스테이션 중앙 권선기 | |||
| 권취방식 | 공기 확장 샤프트에 의한 중앙 권선 | ||
| 권선력 | 토크 모터 | ||
| 타일형 공기 확장 샤프트 | Φ75×1000mm×2 | ||
| 다이아. 와인딩 시트의 | ≤ 1000mm | ||
| 권취 시트의 폭 | ≤1000mm | ||
제어 시스템
- INOVANCE PLC 제어를 채택하고 전체 기계의 지능형 중앙 집중식 제어, 간접 제어 회로 및 우수한 성능을 반영합니다.
- 일본 Fuji 온도 제어 미터 PID에 의해 제어되는 플라스틱 시트 기계 온도는 정밀도가 ±1℃에 도달할 수 있습니다.
- 압출기 메인 모터는 WNM AC MOTOR를 사용하고 INOVANCE 주파수 변환 속도 조절기로 제어합니다.
- 롤러는 서보 컨트롤러로 제어되는 서보 모터와 독립적으로 구동되는 GNORD 컨버터 감속기를 사용합니다.
- 시트 압출 라인: 고정밀 모션 제어 기능, 편리한 모듈형 구조.
- 다국어 운영 체제에는 맞춤형 디자인도 있습니다. 높은 지능형 기계, 간단한 조작.
- 기타 전기 제어 시스템 브랜드: Schneider Contactor, Schneider Thermo Relay, Schneider 선택 스위치 및 누름 버튼, Schneider 공기 스위치, Taiwan Yangming Solid State Relay.
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