뚜껑 열성형기란 무엇인가 - 완벽 가이드

뚜껑 열성형기란 무엇인가 - 완벽 가이드

저희 연구 개발팀에서 생산한 제품을 출시했습니다. HEY04 자동 뚜껑 열성형기 포장 시장의 요구에 부응하여 개발된 이 기계는 알루미늄-플라스틱 블리스터 포장기와 플라스틱 열성형기의 기술적 장점을 결합했습니다. 통합 자동 성형, 스탬핑 및 절단 공정을 특징으로 하는 이 기계의 핵심 장점은 첨단 공정 기술, 사용자 친화적인 작동 및 일관된 제품 품질 안정성에 있습니다. 다음으로 HEY04 컵 뚜껑 성형기에 대해 자세히 알아보겠습니다.

자동 뚜껑 열성형기 개요

자동 뚜껑 열성형기는 패널 가열 시스템을 갖추고 있으며, 에너지 소비가 적고 설치 공간이 협소합니다. 경제적이면서도 고성능을 자랑하는 이 솔루션은 컵 뚜껑, 용기 뚜껑, 트레이, 도시락 등 다양한 제품 생산에 널리 사용될 수 있습니다. 컴팩트한 본체 구조와 스테인리스 스틸 외장 디자인은 미려한 외관과 손쉬운 유지보수를 제공하여 뚜껑 제품 제조 기업에 이상적인 선택입니다.

주요 특징

1. 지능형 제어 시스템
뚜껑 성형기는 PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러를 채택하고 있으며, HMI 인터페이스를 갖춘 PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러와 엔코더 및 광전 센서를 활용하여 완전 자동화된 작동을 구현합니다. 직관적인 터치스크린 인터페이스를 통해 조작이 간편하고 사용자 친화적이어서 수작업 개입을 크게 줄였습니다.

2. 기계식 변속기
이 변속 시스템은 감속기와 주 회전 메커니즘을 통합하고, 성형, 펀칭, 절단, 인발 등의 작업 스테이션을 동일 축상에 배치하여 효율적이고 동기적인 작동을 구현하고, 변속 오류를 줄이며, 작동 안정성을 향상시킵니다.

3. 난방 시스템
그만큼 뚜껑 성형기 상하판 예열 장치와 정밀 온도 제어 시스템을 갖추고 있어 균일한 가열이 가능합니다. 다양한 성형 방식을 통해 다양한 제품 외관 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 서보 풀링 시스템은 지능적이고 안정적으로 작동하며, 펀칭 나이프는 내구성이 뛰어나고 버(burr)가 없으며, 금형 교체가 편리합니다. 메인 모터는 주파수 변환 속도 제어 방식을 채택하여 부드럽게 작동합니다.

4. 견고한 구조 설계
자동 뚜껑 열성형기의 본체는 전체가 강철 박스로 용접 및 성형되어 구조가 견고하고 변형이 쉽지 않습니다. 브래킷과 섀시는 프레스 성형 방식으로 제작되어 고밀도이며 기포가 없고, 전체적으로 스테인리스 스틸 외장재를 사용하여 외관이 아름답고 고급스러우며, 동시에 일상적인 유지 보수 및 청소가 편리합니다.

5. 서보 트랙션 시스템
롤러 서보 트랙션 시스템은 기계의 작동을 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있게 만들고, 트랙션 길이를 늘리며, PLC 프로그래밍을 통해 HMI(인간-기계 인터페이스)에서 트랙션 길이와 트랙션 속도를 직접 설정할 수 있어 성형 영역을 확대하고 기계의 적용 범위를 넓힙니다.

주요 기술 매개변수

-펀치 속도: 분당 15~35회
-최대 성형 크기: 470*290mm
-최대 성형 깊이: 47mm
-원료: PET, PS, PVC
최대 용지 폭: 500mm
-판 두께: 0.15~0.7mm
-시트 롤 내부 직경: 75mm
스트로크: 60-300mm
-압축 공기(공기 압축기): 0.6~0.8Mpa, 약 0.3cbm/분
-금형 냉각(칠러): 20℃, 60L/H, 수돗물/재활용수 사용

애플리케이션

HEY04 자동 뚜껑 열성형기는 각종 플라스틱 뚜껑, 트레이, 도시락, 포장 상자 등의 대량 생산에 널리 사용되며, 특히 식품, 음료, 생활용품 및 의료 포장 산업에 적합합니다. 고도로 자동화된 성형 공정은 생산 효율을 향상시킵니다.

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